在這個醫(yī)藥標簽印刷科技不斷創(chuàng)新的時代，企業(yè)想要在競爭中勝出，就要開發(fā)出能滿足客戶需求的新產品。醫(yī)藥標簽印刷油墨行業(yè)也不例外，其中一些大公司一直在對自己的產品進行改進，開發(fā)出了許多實用的新技術。

單流體膠印高溫油墨。該高溫油墨在醫(yī)藥標簽印刷時去掉水和潤濕裝置，沒有廢水產生，不必再相互協(xié)調高溫油墨和水的平衡。與無水膠印不同，使用單流體膠印高溫油墨既不需要特使的版印，又無需改用印刷機。該高溫油墨可以在單張紙上印刷，也可以用熱固型卷筒紙在四色膠印機上印刷，還能提高膠印機的印刷速度。使用這種高溫油墨非常簡單，只要把該高溫油墨直接放在墨斗中，就可以開印。在啟印過程中用比較傳統(tǒng)的膠印少得多的印張就能達到符合要求的實地密度，因此大大減少了啟印的廢紙量。

高溫油墨的網點增大率很小，網點復制特別精確，在95%的不干膠標簽網點范圍內仍可看到網點。印品圖象質量清晰，顏色濃度精確度都能達到較好的水平。

美國印刷高溫油墨產品的市場占有率：膠印22億美元柔印9億美元凹印6億美元絲網印刷2.6億美元數字印刷/噴墨印刷2.5億美元，現存產品也會進行改進，為此一些大型的印刷高溫油墨制造商成立了一個基金會，承諾可以提供新的技術，使高溫油墨具備了更好的印刷性能。

醫(yī)藥標簽印刷混合型高溫油墨結合了UV高溫油墨和普通高溫油墨的特性。是另一個進展的領域。絲印技術真正地提高了生產效率，而高溫油墨本身的傳遞性和印刷質量也比傳統(tǒng)UV高溫油墨提高了。其優(yōu)點是：能夠進行聯機UV涂布，而不用加長傳遞過程，完成水基涂布。這些改進主要來自于UV固化的額外條件，價格因此也會提高。他們期望混合技術會不斷地改進，提高產品質量、降低印刷成本。單流體高溫油墨和混合型高溫油墨是目前談論的比較多的兩種改進，但是一些比較大的的高溫油墨公司正在從事其他產品的研究。能量固化高溫油墨是高溫油墨行業(yè)中進展的比較快的一個領域，尤其是電子束技術，會在未來的市場上占有一席之地。